锅炉排烟温度高怎么办锅炉排烟温度不能超过多少粒度仪
为什么锅炉在运行中经常监视排烟温度的变化?锅炉经济运行是企业主要重视的问题之一,这不仅牵扯着企业的经济效益,而且在能源日益短缺的今天,对节约能源、实现持续性协调发展具有重要意义。排烟温度是衡量锅炉是否处于经济运行的指标之一。根据相关公式计算,排烟温度每增加10~15℃,锅炉热效率就会降低1%左右。下面一起来了解下锅炉排烟温度高怎么办?锅炉排烟温度不能超过多少?
使排烟温度升高的因素如下
(1)受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰,还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气侧的放热热阻增大,传热恶化使烟气的冷却效果变差,导致排烟温度升高。
(2)过量空气系数过大。正常情况下,随着炉膛出口过量空气系数的增加,排烟温度升高。过量空气系数增加后,虽然烟气量增加,烟速提高,对流放热加强,但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后,烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。
(3)漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的,并规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时,对排烟温度的影响与过量空气系数增加相类似。而且漏风处离炉膛越近,对排烟温度升高的影响就越大。
(4)给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一般说来,当给水温度升高时,如果维持燃料量不变,省煤器的传热温差降低,省煤器的吸热量降低,使排烟温度升高。
(5)燃料中的水分。燃料中水分的增加使烟气量增加,因此排烟温度升高。
(6)锅炉负荷。虽然锅炉负荷增加,烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加,但是由于炉膛出口烟气温度增加,所以使排烟温度升高。负荷增加后炉膛出口温度增加,其后的对流受热面传热温差增大,吸热量增多,所以对流受热面越多,锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。
(7)燃料品种。当燃用低热值煤气时,由于炉膛温度降低,炉膛内辐射传热减少,低热值煤气中的非可燃成分,主要是N2、CO2、H2O较多,使烟气量增加,所以排烟温度升高。煤粉炉改烧油以后,虽然烧油时炉膛出口过量空气系数较烧煤时低,但由于燃料油中灰分很少,更没有颗粒较大的灰粒,不存在烟气中较大灰粒对受热面的清洁作用,对流受热面污染较严重。所以燃烧不好,经常冒黑烟的锅炉排烟温度升高。当尾部有钢珠除灰装置时,由于尾部较清洁,排烟温度比烧煤时略低。
(8)制粉系统运行方式。对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲,当制粉系统运行时,由于燃料中的一部分水分进入炉膛,炉膛温度降低和烟气量增加,制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛,流经空气预热器的空气量减少,使排烟温度升高,反之,当制粉系统停运时排烟温度降低。
(9)尾部烟道二次燃烧。
锅炉排烟温度高怎么办?降低排烟温度的调整措施
加强对锅炉受热面的吹灰,加强对锅炉受热面的吹灰,加强锅炉受热面的吹灰工作是降低排烟温度的最有效措施。加强受热面的吹灰工作是降低排烟温度的最有效措施。加强受热面的吹灰工作(特别是过热器、再热器部分以及省煤器部分)
适当降低锅炉通风量,锅炉燃烧生成的烟气量的多少,取决于炉内过量空气系数及锅炉的漏风量,保持较低的氧量,可以降低氮氧化物生成,也可降低引风机电耗来节省厂用电。过大的过量空气系数,既不利于锅炉燃烧,也会增加锅炉排烟量而使锅炉效率降低。所以在满足燃烧正常的条件下,应尽量减少送入锅炉的过剩空气量。
降低炉本体漏风,减少一次风中冷风含量,炉本体及制粉系统漏风是排烟温度升高的主要原因之一,在炉膛出口过量空气系数不变的情况下,炉膛及制粉系统漏风将使送风量下降,空气预热器的传热系数下降。送风量下降又使空气预热器出口热风温度升高,传热温压下降。传热系数及传热温压的下降均使空气预热器的吸热量降低,导致排烟温度升高。另外空气预热器前部的烟道漏风也使烟温下降,传热温压降低使受热面的吸热量下降(排烟温度升高。
注意给水温度的影响,当锅炉给水温度降低时,主给水将增加在省煤器处的吸热量,燃料量不变时,排烟温度会降低,但如果保持锅炉蒸发量不变,由于主给水温度下降,蒸发受热面所需热量增大,为了维持负荷、主汽温度正常,就需要增加燃料量,使锅炉各部烟温上升,受到给水温度下降和燃料量增加两方面影响,最终导致排烟温度还会上升。
对于制粉系统处于运行状态下,尽量减少冷风用量,增加热风用量。在保证安全的前提下保持较高的磨煤机出入口温度。采用合理的一次风速。当一次风率增加时为控制磨煤机出口温度不超限,必然使冷风量增加,这样在炉膛出口过量空气系数不变的前提下,流过空气预热器的热风量将减少,排烟温度升高。降低一次风率的方法是随负荷不同而增减燃烧器。停用部分燃烧器后,不仅可减少一次风率而且能使火焰集中而且火焰中心降低。对于低负荷这样做也能起到稳定燃烧的作用,停用燃烧器的顺序应自上而下降低炉膛火焰中心高度
合理调整制粉系统运行,适当提高磨煤机出口温度。对于中间仓储式制粉系统,运行中应注意减少三次风量。三次风一般设计布置在燃烧器最上层,由于三次风的风温不高,并含有一定煤粉,三次风的喷入会推迟燃烧,并使火焰中心提高,从而提高排烟损失,我们要合理调整各层给粉机出力,注意好炉膛温度偏差,合理调整制粉系统,保证合格的煤粉细度,提高各分离器的分离效果,尽量减少三次风的含粉量,有利于保持炉内正常火焰中心而不使其抬高。直吹式制粉系统要适当提高磨煤机出口温度,也可降低排烟温度。
合理控制送风机入口空气温度,降低一次风中冷风含量,锅炉运行中,送风机入口温度过高时,会减少空气预热器的传热温差,传热量减少,虽然可以提高炉内燃烧温度,燃烧的经济效果提高,但也会使炉内烟气温度上升,最终导致排烟温度升高,所以我们要结合防止低温腐蚀综合考虑控制送风机入口温度。同时也可以降低一次风中冷风含量,提高一次风温,来带走空预器热量,达到降低锅炉排烟温度的目的。
降低炉内火焰中心高度,通过进行调整一二次风的配比,在保证安全的情况下,适当降低下层二次风量,开大上层二次风,提高二次风压,加强二次风对燃烧的扰动,提高燃烧器下部对应制粉的出力,降低或停用上部燃烧器,同时消除炉膛底部漏风,降低火焰中心。
锅炉排烟温度不能超过多少?
国家规定:凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃;≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃;≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃,否则应安装省煤器。
十五吨锅炉排烟温度是多少?
按上面的所说,十五吨锅炉排烟温度大于十吨,因此温度不得高于160℃,如高出,得安装省煤器。
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