孔板阀的知识都在这里电机马达

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孔板阀是一种结构新颖的流量计量节流装置，适用于含硫或不含硫的天然气、石油、煤气、水等气体及液体的流量测量，广泛用于能源、石油、化工、冶金各行业中。

工作原理:

具有一定压力，充满管道的天然气在流经管道内的节流件（孔板）时，流束将在节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，压力降低，在节流件前后便产生了压差，流量越大，则产生的压差越大，流量越小，则产生的压差越小，从而可以间接的知道流量的大小。

安装条件：

(1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

(3)为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以:

1) 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:

(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%

(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%

2) 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。

(4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7

(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2

(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

性能特点：

1:标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是唯一的；

2:结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；

3:应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品；4:检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便于专业化规模生产。

孔板阀取出、装入孔板操作规程：

装入：

1、将清洗完毕或需要更换的孔板装入导板（注意孔板直角边对准上游来气方向），将导板垂直放入阀体内，上下活动上阀体导板提升轴，使导板正位，然后将孔板导板摇入上阀体内。

2、装好密封垫片，将阀体盖板垂直放入盖板槽内，装好压板，并均匀上紧压板螺栓。

3、关闭放空阀，打开平衡阀，用肥皂水对各密封处验漏。

4、顺时针转动滑阀轴，使滑阀打开，顺时针摇动导板提升轴，将导板下降至下阀体工作位置，逆时针转动滑阀轴，关闭滑阀。

5、关闭平衡阀，打开放空阀，排净后关闭放空阀。

6、旋转阀体密封脂盒压盖，注入密封脂（密封脂是为了对滑阀密封面进行密封）。

维护保养

1、孔板阀表面应保持清洁，油漆无脱落、锈蚀，铭牌清晰，零部件齐全完好，无内外渗现象，可动部分灵活好用。

2、每月对孔板阀操作检查一次，清除孔板表面污物，目测孔板重要部位，如有划伤、蚀坑、磨损等缺陷，应予以更换，密封件如有损伤变形必须更换。检查内容主要有：

（1）板面检查（孔板表面有无脏污；有无划痕；是否被腐蚀）

（2）入口边缘检查（入口边缘有无明显划痕；圆柱开孔的入口边缘有无毛刺；入口边缘有无损伤；有无变形；将孔板上游面倾斜45o角，用日光或人工光源射向入口边缘，无反射光为合格）

（3）粗糙度检查（用同样材质的孔板对比检查孔板的粗糙度）

（4）平整度检查（检查孔板是否平整）

3、每月加注一次密封脂。

4、拆装孔板时，不得划伤或损坏孔板表面及密封件，禁止用金属器具清除孔板污物。

5、将孔板提出后，如发现孔板表面有结晶沉淀，必须打开排污阀进行排污。

6、每次装入孔板时，应先清洁导板齿槽，然后在齿槽上加注适量黄油。

7、如发现滑阀关不严，应加注密封脂并活动滑阀，检查其密封情况，保持良好密封。

8、若滑阀密封不好，应打开上阀盖，对滑阀的滑块、阀座密封脂进行清洗，干硬的密封脂可用酒精溶解清洗。

故障与排除：

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